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球磨机采用两段磨矿流程的原因

      在用球磨采用两段磨矿流程时,根据研磨的具体要求和球磨机的型式的不同,第一段球磨机可以用开路工作,也可以闭路工作,但第二段球磨机总是闭路工作的。
      两段球磨机全都采用闭路磨矿的方式比其它流程达到的磨矿细度高,球磨机及辅助设备配置也较为第一段开路时简单。但是,这种两段闭路流程的两段之间的负荷很难调节,如果要求最终产品细度大于0.2 mm,第一段的分级机根本无法有效工作,并且还会致使两段流程中的球磨机之间分配研磨物料的量失调。
      用球磨机采用两段磨矿流程时的一个突出优点是可以在两个不同的磨矿段中分别进行物料的粗磨和细磨,而且为了提高磨矿效率,在两个磨矿段中还可以分别采用不同的磨矿条件,即可各自选用适合本段的钢球尺寸和配比、球磨机的转速、简体衬板的型式以及磨矿浓度等,有利于提高磨矿效率,降低单位能耗,减少过粉碎等。另外,两段磨矿配合进行阶段选别也有利于提高选别工艺指标,防止产生过粉碎。
      但是,用球磨机采用两段磨矿流程的缺点也很明显,如设备较多并且配置较复杂,操作不易,两段中的球磨机的处理量很难调节等。
      针对球磨机的多段磨矿流程的不足之处,只有在处理的有色金属矿石嵌布的很复杂时,为了避免大量有用矿物的泥化,方予以采用。在大中型选矿厂,当研磨产品的细度要求小于0.15mm时,最好采用两段磨矿流程。
 

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